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全方面分析安全閥的結構特點(diǎn)以及性能指標

更新時(shí)間:2017-01-05 點(diǎn)擊量:1417
  根據壓力容器的設計壓力和設計溫度選定工作壓力等級,安全閥的工作壓力與彈簧的工作壓力級有著(zhù)不同的含義,不能混為一談。工作壓力是指安全閥正常運行時(shí)閥前所承受的靜壓力,安全閥與被保護系統或設備的工作壓力相同。而彈簧的工作壓力級則是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力范圍,在該壓力范圍內,安全閥的開(kāi)啟壓力可以通過(guò)改變彈簧的預緊壓縮量進(jìn)行調節。同一公稱(chēng)壓力的安全閥,根據彈簧設計要求,可以分為多種不同的工作壓力級。具體劃分見(jiàn)下表,劃分的前提是能足以保證各個(gè)工作壓力級的壓力上限與下限均能符合有關(guān)標準所規定的動(dòng)作性能指標。
  安全閥特殊安全閥結構:
  1、帶散熱器安全閥的選用對于開(kāi)啟壓力大于3MPa蒸汽用的安全閥或介質(zhì)溫度超過(guò)320℃的氣體用的安全閥,應選用帶散熱器(翅片)的形式;
  2、波紋管安全閥對承受附加背壓力的安全閥,而且其背壓力變化量超過(guò)整定壓力10%時(shí),應選用這種安全閥,另外對使用有腐蝕性介質(zhì)的安全閥,為防止彈簧及導向機構受介質(zhì)腐蝕,也應選用波紋管安全閥;
  3、對于易燃、毒性為極度或高度危害介質(zhì)必須采用封閉式安全閥,如需采用帶有提升機構的,則應采用封閉式帶板手安全閥;
  4、對空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害介質(zhì),則應采用帶板手安全閥;
  5、液化槽(罐)車(chē),應采用內置式安全閥;
  6、對于泄放量大的工況應選用全啟式,對于工作壓力穩定,泄放量小的工況,宜選用微啟式;對于高壓、泄放量大的工況,宜選用非直接起動(dòng)式如脈沖式安全閥,對于容器長(cháng)度超過(guò)6m的應設置兩個(gè)或兩個(gè)以上安全閥;
  7、工作壓力Pw低的固定式容器,可采用靜重式或杠桿重錘式安全閥.移動(dòng)式設備應采用彈簧式安全閥;
  8、對于介質(zhì)較稠且易堵塞的,宜選用安全閥與爆破片的串聯(lián)組合式的泄放裝置。
  安全閥的主要性能指標的主要性能指標:
  1、安全性。閥門(mén)出廠(chǎng)時(shí)按國家相關(guān)標準進(jìn)行了強度試驗與密封試驗,確保閥門(mén)的機械性能符合國家標準的要求;
  2、靈敏性。閥門(mén)的起跳條壓力、回座壓力,在國家標準及用戶(hù)要求的范圍內,起跳壓力準確、起跳迅速,回座壓力穩定;
  3、密封性。閥門(mén)回座后密封性能優(yōu)良,無(wú)泄漏;
  4、有排放量要求的安全閥,閥門(mén)起跳后排放量達到國家標準規定的要求之機械特性,閥門(mén)的密封性能及其它性能保持穩定,不發(fā)生變化。