下面介紹幾種防腐方法。

（1）根據介質(zhì)選用耐蝕材料

在本書(shū)第2章中，介紹了閥門(mén)常用材料所適用的介質(zhì)，但只是一般的介紹，在生產(chǎn)實(shí)際在中，介質(zhì)的腐蝕是非常復雜的，即使在同一介質(zhì)中使用的閥門(mén)材料一樣，介質(zhì)的濃度、溫度、壓力不同，介質(zhì)對材料腐蝕也不一樣。介質(zhì)溫度每升高10度，腐蝕速度大約增加1～3倍。介質(zhì)濃度對閥門(mén)材料腐蝕影響很大，如鉛處在濃度小的硫酸中，腐蝕很小，當濃度超過(guò)96%時(shí)，腐蝕急劇上升。而碳鋼相反，在硫酸濃度為50%左右時(shí)腐蝕zui嚴重，當濃度增加到60%以上時(shí)，腐蝕反而急劇下降。又如鋁在濃度80%以上的濃硝酸中耐蝕性能強，但在中、低濃度的硝酸中腐蝕反而嚴重。不銹鋼雖說(shuō)對稀硝酸耐蝕性很強，但在95%以上的濃硝酸中腐蝕反而加重。

從以上幾例可以看出，正確選用閥門(mén)材質(zhì)應該根據具體情況，分析各種影響腐蝕因素，按照有關(guān)防腐手冊選用。

(2)采用非金屬材料

非金屬材料耐腐蝕性?xún)?yōu)良，只要閥門(mén)使用溫度和壓力符合非金屬材料的要求，不但能解決耐蝕問(wèn)題，而且可節省貴重金屬。閥門(mén)的閥體、閥蓋、襯里、密封面等常用金屬材料制作，于墊片、填料主要是非金屬材料制作的。用聚四氟乙烯、氯化聚醚等塑料，以及用天然橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠等橡膠作閥門(mén)的襯里，而閥體、閥蓋主體一般由鑄鐵、碳鋼制成，既保證了閥門(mén)強度，又保證了閥門(mén)不受腐蝕。管夾閥也是根據橡膠的優(yōu)良耐腐蝕性能和優(yōu)異變異性能而設計出來(lái)的?，F在越來(lái)越多地用尼龍或聚四氟乙烯等塑料，用天然橡膠和合成橡膠制作各種各樣的密封面和密封圈，用于各類(lèi)閥門(mén)上，這些用作密封面的非金屬材料，不但耐腐蝕性能好，而且密封性能好，特別適于帶顆粒介質(zhì)中使用。當然，它們的強度和耐熱性能都較低，應用的范圍受到限制。柔性石墨的出現，使非金屬材料進(jìn)入了高溫領(lǐng)域，解決了長(cháng)期難以解決的填料和墊片泄漏問(wèn)題，而且柔性石墨是很好的高溫潤滑劑。

(3)噴刷涂料

涂料應用zui廣泛的一種防腐手段，在閥門(mén)產(chǎn)品上更是一種*的防腐材料和識別標志。涂料也屬于非金屬材料，它通常由合成樹(shù)脂，橡膠漿液，植物油，溶劑等配制成，覆蓋在金屬表面，隔絕介質(zhì)和大氣，達到防腐目的。涂料主要用于水，鹽水，海水，大氣等腐蝕不太強的環(huán)境中。閥門(mén)內腔常用防腐漆涂刷，防止水，空氣等介質(zhì)對閥門(mén)腐蝕。油漆內摻不同顏色，來(lái)表示閥門(mén)使用的材料。閥門(mén)噴刷涂料，一般在半年一年一次。

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