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閥門(mén)密封面的研磨方法是什么？

閥門(mén)密封面分平面和錐面兩種密封面，是閥門(mén)制造中必須進(jìn)行研磨的對象。

閥門(mén)密封面的研磨方法有手工研磨和機械研磨兩種。

1：閥門(mén)密封面的手工研磨

閥門(mén)密封面的手工研磨只使用簡(jiǎn)單的研磨工具。手工研磨時(shí)一般均采用濕研磨，在濕 研磨過(guò)程中要經(jīng)常添加稀薄的研磨劑，以便把磨鈍了的磨粒從工作面上沖去，并不斷地增加入新的磨粒，從而得到較高的研磨效率。對于精度和表面粗糙要求特比高的密封面，有時(shí)也使用壓砂平板進(jìn)行干研磨。

1>閥體密封平面的手工研磨。閥體密封平面位于閥體內腔，研磨比較困難。通常使用帶方孔的圓盤(pán)研具，放在內腔的密封面上，再用帶方頭的長(cháng)柄手把來(lái)帶動(dòng)研磨盤(pán)作研磨運動(dòng)。研磨盤(pán)上有圓柱凸臺或引導墊片，以防止在研磨過(guò)程中研具局部離開(kāi)環(huán)狀密封面而造成研磨不勻的現象。

閥體密封平面手工研磨前，應將研具工作面用煤油或汽油擦凈，并去除閥體密封面上的飛邊，毛刺。再在密封面上涂敷一層研磨劑。研具放入閥體內腔時(shí)，要仔細地貼合在密封面上，然后采用長(cháng)柄手把使研盤(pán)作正，反方向的回轉運動(dòng)。先順時(shí)針回轉180度，再反時(shí)針回轉90度，如此反復地進(jìn)行。一般，回轉十余次后研磨劑中的磨粒便已磨鈍，故應經(jīng)常抬起來(lái)研盤(pán)來(lái)加添新的研磨劑。

      研磨的壓力要均勻，且不宜過(guò)大。粗研時(shí)壓力可大些；精研時(shí)應較小。應注意不要因施加壓力而使研具局部脫開(kāi)密封平面。

     研磨一段時(shí)間后，要檢查工作的不平度。此時(shí)可將研具取出，用煤油或汽油將密封面擦凈，再將圓盤(pán)形的檢驗平盤(pán)輕放再密封面上并用手輕輕施動(dòng)，取出平盤(pán)后就可觀(guān)察到密封面上出現的接觸痕跡。當環(huán)狀密封面上均勻地顯出接觸痕跡，而徑向zui小接觸寬度與密封面寬度之比（即密封面與檢驗平盤(pán)的吻合度）達到工藝上的規定的數值時(shí)，不平度就可認為合格。

2>閘板，閥瓣密封平面的手工研磨。閘板，閥瓣和閥座的密封平面可使用研磨平板來(lái)手工研磨。工作前，先在干凈的平板上均勻地涂上一層研磨劑，將工作貼合在平板上后可用手一邊旋轉一邊作直線(xiàn)運動(dòng)。由于研磨運動(dòng)方向的不斷變更使磨粒不斷地在新的防線(xiàn)起磨削作用，故可提高研磨效率。

              為了避免研磨平板的磨耗不勻，不要總是在平板的中部研磨，而應在平板的全部表面上不斷變換部位，否則研磨平板將很快失去平面精度。

           閘板及有些閥座呈契狀，密封平面圓周上的重量不均，研磨時(shí)應在其薄端（又稱(chēng)小頭）加稍大的壓力，使環(huán)狀密封平面上的壓力均勻，以免引起工作契角的改變。

節流閥閥瓣研磨時(shí)可使用帶孔的環(huán)狀圓盤(pán)研具，其研磨方法與閥體密封面基本相同。

3.>錐形密封面的手工研磨。研磨錐形密封面需使用帶有錐度的研桿或研套。研桿與研套的錐度應分別與閥體密封面或閥瓣密封面的錐度相一致。研磨旋塞體和塞子的研桿及研套的錐面上要開(kāi)有螺旋狀的淺槽，以積存多余的研磨劑。研磨截止閥閥體時(shí)，由于密封錐面太短，穩定性差。故通常在閥體中法蘭內止口處增加一個(gè)導向盤(pán)，使研桿保持平穩。

       研錐形密封面時(shí)，先擦凈了研具上均勻地涂上一層研磨劑，輕放在工件表面后用手加壓并旋轉研具；旋轉3-4周后，可將研具拔出一些改變圓周位置后再進(jìn)行研磨。再研磨過(guò)程中應經(jīng)常加添研磨劑。

       研旋塞體的研桿與研塞子的研套錐度應一致，否則研后錐形密封面間將容易發(fā)生泄漏。

2：閥門(mén)密封面的機械研磨

由于機械研磨的效率高，質(zhì)量穩定。故閥門(mén)制造廠(chǎng)家主要使用機械來(lái)研磨密封面。在機械研磨密封面的過(guò)程中，我們先要考慮的是研磨軌跡復雜，運動(dòng)合理的問(wèn)題，其次才是研磨效率。

常用的閥門(mén)密封面研磨機有如下五種：

1）軸擺式研磨機。軸擺式研磨機是專(zhuān)為研磨閥體密封平面而設計的，也可用來(lái)研磨閘板，閥座，閥瓣的密封面。該機的研磨軌跡較理想，特別適合小型閥門(mén)廠(chǎng)及閥門(mén)維修部門(mén)使用。日本，德國，法國等普遍采用該機來(lái)研磨閥門(mén)。如用軸擺式研磨劑研磨大型閥門(mén)的閥體密封面時(shí)，可先在閥體相應端的法蘭端面安一個(gè)長(cháng)方形鋼板，而后將研磨機的主軸箱卸下直接安裝在該鋼板上，用“螞蟻啃骨頭”的辦法來(lái)進(jìn)行研磨。

2）行星式研磨機。行星式研磨機適用于研磨閥瓣，閥座和閘板等零件的密封平面。該機使用方便，可同時(shí)研磨幾個(gè)工件，效率較高，研后工件的幾何形狀精度及表面質(zhì)量較好。

3）振動(dòng)研磨機。振動(dòng)研磨機適合研磨中，小型截止閥， 止回閥閥瓣的密封平面。該機可一次研磨幾十個(gè)零件，具有較高的生產(chǎn)效率。此外，由于該機研盤(pán)振動(dòng)頻率高，振幅小。工件與研盤(pán)相對運動(dòng)的方向在不斷變更，因而不僅工件研后的幾何形狀精度及光潔度好，研盤(pán)的磨耗也比較均勻。振動(dòng)式研磨機，自由放置在研盤(pán)上的工件因其自身的慣性與振動(dòng)的研盤(pán)間產(chǎn)生了短促的相對滑動(dòng)。工件在研盤(pán)上的滑動(dòng)時(shí)沒(méi)有規律的，加之工件間常常發(fā)生碰撞而使研磨軌跡更加復雜，但工件的研磨和研盤(pán)的磨耗卻比較均勻。振動(dòng)式研磨機不適用于研磨重心高或在圓周上重量分布不勻的工件。

4）多軸閥體研磨機。多軸閥體研磨機適用于研磨小型截止閥封面的密封平面。模仿手工研磨的，由于研磨過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行，并能同時(shí)研磨20多個(gè)閥體，因此它具有較高的效率。

5）旋塞研磨機。旋塞研磨機適用于研磨塞子和旋塞體的錐形密封面。旋塞研磨機利用塞子和旋塞體進(jìn)行配研，結構簡(jiǎn)單，操作方便，其研磨運動(dòng)與手工研磨相似。由于該研磨機效率高，研磨質(zhì)量好，其應用比較普遍。