常用是奧氏體不銹鋼（316L/304）、氟塑料、超高分子量聚乙烯，陶瓷、搪玻璃等等。對于高潔凈物料（如蒸餾水）的泵，其過(guò)流部件采用超低碳奧氏體不銹鋼。
意大利CSF衛生泵用材料與普通材料不同。因為泵用材料不僅能耐腐蝕，還需要不能滲出有害元素/物質(zhì)，也不能吸收可能變質(zhì)的介質(zhì)。
我國對橡膠制品制訂了專(zhuān)門(mén)的規范。如《食品用橡膠制品衛生標準》，鋼制管材也QB2003等等標準。其安全評價(jià)方法采用GB17219-1998或類(lèi)似的方法。
GB17219主要是采用浸泡的方法來(lái)測定滲出物的含量。對材料的標準并不全面。比如316L通常是可以用在衛生泵中的，但是如果316L鋼板的制作沒(méi)有按照衛生級的要求來(lái)生產(chǎn)，*可能滲出微量的有害元素。所以在GB16798《食品機械安全衛生》、GB12073《乳品設備安全衛生》規定不得常用焊后可能生銹的材料，不銹鋼應無(wú)毒性、無(wú)吸收性。也有的廠(chǎng)家采用了FDA、3A認證。
意大利CSF衛生泵的設計、生產(chǎn)：
衛生泵的種類(lèi)很多，這是由于其輸送的介質(zhì)的多樣性決定的。從清潔的直飲水到牛奶、果醬。這些物料有酸性的、堿性的。有流動(dòng)性好的也有很難流動(dòng)的。
衛生泵主要的型式是：離心泵、凸輪泵、單螺桿泵和蠕動(dòng)泵。他們的設計方法很大程度上與普通泵相同。但是又不*相同，這里主要以離心泵為例簡(jiǎn)單說(shuō)明需要注意的幾點(diǎn)。
1、流動(dòng)中*。在食品制作流程中，介質(zhì)與泵接觸的地方。這些介質(zhì)需要是流動(dòng)的。在普通泵中機械密封腔往往是死角，這時(shí)候需要開(kāi)敞式或錐形的密封腔。
2、焊縫表面粗糙度需要達到3.2，一般表面要達到0.8。也就是說(shuō)泵體流道和葉輪流道需要進(jìn)行拋光處理。普通的鑄造零件很難達到這一要求。所以離心式衛生泵一般采用沖壓焊接結構。有時(shí)候，葉輪是開(kāi)式或者半開(kāi)式的。
3、符合CIP要求。大部分生產(chǎn)灌裝線(xiàn)需要在每天進(jìn)行一次沖洗。將可能變質(zhì)、產(chǎn)生細菌的殘留物沖洗掉。很多是采用清潔水進(jìn)行一定時(shí)間的抽送或反沖洗。這就與前面說(shuō)到的*相關(guān)了。在一個(gè)沖洗時(shí)間段內，介質(zhì)流動(dòng)較慢的部位（如密封腔的物料）應全部流出。
4、符合COP要求。這個(gè)要求簡(jiǎn)單的對泵解體（如后開(kāi)門(mén)泵軸承箱和轉子部件從泵體抽出）。高壓沖洗水可以直接達到需要沖洗的表面。
5、符合SIP要求。在線(xiàn)消毒除采用一個(gè)滅菌的射線(xiàn)外，高溫水/蒸汽也是常用的。滅菌的溫度一般在121度以上。采用蒸汽滅菌的衛生泵需要能承受這一高溫（包括密封）。采用高溫水（121以上的水，那肯定需要一定壓力才能保持液態(tài)）泵需要承受高溫和一定壓力。
衛生泵的生產(chǎn)除了需要普通沖壓泵的設備外，還應該有的焊接和拋光設備。
