Magnatex磁力驅動(dòng)泵常見(jiàn)故障與排除方法：
1、軸承損壞：磁力驅動(dòng)泵的軸承采用的資料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質(zhì)，就會(huì )形成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內外磁轉子間的同軸度請求若得不到保證，也會(huì )直接影響軸承的壽命。
2、軸折斷：Magnatex磁力驅動(dòng)泵的泵軸采用的資料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是由于泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴重。預防泵折斷的主要方法是防止泵的空運轉。
3、流量缺乏：形成流量缺乏的主要原因有：葉輪損壞，轉速不夠，揚程過(guò)高，管內有雜物梗塞等。
4、揚程缺乏：形成揚程缺乏的原因有：保送介質(zhì)內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，保送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。
5、打不出液體：Magnatex磁力驅動(dòng)泵打不出液體是泵常見(jiàn)的毛病，其原因也較多。先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的中央，檢查吸入管內空氣能否排出，磁力驅動(dòng)泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物梗塞，還應檢查泵是否反轉（特別是在換過(guò)電機后或供電線(xiàn)路檢修過(guò)后），還應留意泵的吸上高度是否太高。經(jīng)過(guò)以上檢查若仍不能處理，可將泵拆開(kāi)檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉子可否少量軸向挪動(dòng)。若軸向挪動(dòng)艱難，可檢查炭軸承能否與泵軸分離的過(guò)于嚴密。
如果磁力驅動(dòng)泵修了幾遍查不出問(wèn)題，應留意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運轉中都會(huì )產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳送的功率降落，另一方面對保送易汽化液體的磁力泵會(huì )產(chǎn)生很大的費事。磁鋼傳送的功率隨溫度的升高是一條連續降落的曲線(xiàn)，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳送才能的降落是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳送才能再也不能恢復。特殊狀況下在磁力聯(lián)軸器呈現滑脫時(shí)，隔套中的渦流熱量會(huì )急劇增長(cháng)，溫度急劇上升，如不及時(shí)處置，會(huì )惹起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。
因而Magnatex磁力驅動(dòng)泵應設計牢靠的冷卻系統。對不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統普通由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)局部回到吸人口，對易汽化的介質(zhì)，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，防止熱量回到吸人口，對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應思索過(guò)濾，對高溫介質(zhì)，則應思索冷卻，以保證磁力聯(lián)軸器不超越工作極限溫度。
在考慮轉速是否夠時(shí)，先要檢查電機自身的轉速是否正常，可用轉速計停止丈量，在電機轉速正常的狀況下，可檢查是否會(huì )呈現磁力聯(lián)軸器的滑脫。
